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在工业制造领域，电力系统的稳定运行是生产连续性的生命线。尤其对于大型氧化铝生产基地而言，变电所开关柜内电气接点过热、绝缘老化导致的局部放电等问题，若不能及时发现，可能引发火灾、停电等重大事故。安科瑞电气股份有限公司为东方希望北海氧化铝项目提供了一体化监测解决方案，以智能操控、无线测温及局放监测装置，全面保障10kV中压开关柜的安全运行。
项目背景：百亿级铝工业循环经济项目的电力挑战
东方希望北海氧化铝项目位于广西北海市合浦县，一期工程年产480万吨氧化铝，与广投北海绿色生态铝项目共同形成400万吨年产能，预计年产值达700亿元。项目依托海外铝土矿资源和港口优势，响应广西“两头在内、中间在外"的铝产业发展策略，是北海市重点打造的循环经济biao杆。
2025年6月开工后，项目对10kV中变配电站的开关柜提出了严苛要求：不仅要实时监测电参量、开关状态，还需对电气接点温度、柜内局放、环境温湿度进行全面感知，并具备语音防误、远程控制等智能化功能。
安科瑞一体化方案：看得见的监控，防得住的隐患
针对项目需求，安科瑞提供了347台ASD500智能操控装置、347台APD300-L三合一局放传感器以及3123个ATE400无线测温传感器，覆盖全部开关柜，实现“三位一体"的智能运维。
1. ASD500智能操控装置：开关柜的“智慧大脑"
ASD500适用于3~35kV户内开关柜，集成了一次回路模拟图、开关状态指示、高压带电显示及核相、自动温湿度控制、分合闸回路完好指示、电气节点无线测温、人体感应照明、语音提示、电参数测量、局放监测等功能。它同时支持RS485和以太网通讯，可将数据上传至远程监控系统。
在北海项目中，ASD500安装在仪表室柜门，清晰显示柜内温度、湿度、局放幅值、各电气接点温度等关键参数。一旦环境湿度过高，自动启动加热除湿；接点温度超过阈值，立即告警；局放幅值和频次异常，主动提示绝缘老化风险。
2. APD300-L局放监测装置：提前识别绝缘隐患
开关柜内部绝缘缺陷往往先以局部放电形式出现。APD300-L采用超声波（AE）、地电波（TEV）、特高频（UHF）三合一传感技术，同时监测噪声、温度、湿度。其核心参数满足严苛要求：AE测量范围0~60dBμV、TEV 0~60dBmV、UHF -70~10dBm，磁吸式安装于电缆室柜壁，通过RS485将数据传至ASD500显示并报警。
通过连续监测放电幅值与次数，运维人员可精准判断是否存在绝缘老化，避免突发故障。
3. ATE400无线测温传感器：无源无线，精准测温
电气接点长期载流易导致温升异常。ATE400采用CT感应取电（感应电流≥5A即可工作），无线频率470MHz，空旷传输距离150米，每15秒采样一次，测温范围-50~125℃，精度±1℃。合金片固定方式使其可安装于任何发热点（如母排、电缆接头、断路器触臂）。每台开关柜配置9个ATE400，全覆盖关键节点。
项目成效：从被动抢修到主动预警
在东方希望北海氧化铝项目中，安科瑞装置实现了：
实时监控：开关柜状态、温湿度、电气接点温度、局放数据一目了然。
提前预警：温度异常或局放频次超标时，语音及远程报警提示，为检修争取时间。
安全保障：高压带电显示、验电核相、语音防误功能，保障操作人员人身安全。
运维提效：集中显示与远程通讯，减少巡检工作量，数据支撑计划性检修。
现场安装图：
现场10KV开关柜仪表室柜门安装智能操控装置ASD500，电缆室柜壁安装局放监测装置APD300-L。
结语：为工业电力稳定运行保驾护航
10kV变电所是高压与低压的转换枢纽，其可靠性直接关系到全厂生产。安科瑞以智能操控装置为核心，融合无线测温与局放监测，构建了完整的开关柜状态感知体系。无论是新建项目还是改造升级，这套一体化方案都能帮助用户从“事后处置"转向“事前预防"，切实降低停电与火灾风险。
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