在电厂电力监控系统中，ADW300/4G
电厂电力采集计量表凭借其高精度、多通讯方式及免停电安装特性，成为分项计量与远程运维的核心设备。然而，其安装过程涉及强电环境、信号干扰及数据精度控制等关键环节，稍有不慎将导致计量误差或设备损坏。本文从接线规范、环境适配、通讯配置三大维度，梳理安装过程中的核心注意事项。
一、接线规范：强电与弱电的“安全距离”
1.电流互感器（CT）接线
ADW300/4G电厂电力采集计量表支持直接卡负载线缆（电流≤6A）或卡接原有CT二次线。若采用二次互感接入，需确保仪表自带互感器与现场一次侧互感器间距≥30cm，避免磁场干扰导致计量失准。
2.电压与辅助电源接线
电压输入默认采用三相四线制（UA/UB/UC/UN），若现场为三相三线制，需将UB信号线同时接入12、14端子，并修改线制参数。辅助电源默认AC220V，若现场为DC24V或AC380V，需提前备注订单规格，避免烧毁电路。
3.通讯线屏蔽处理
RS485通讯线需选用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（通常接仪表端），避免长距离传输中的电磁干扰。某风电场因未做屏蔽处理，485通讯频繁中断，改用屏蔽线后故障率降至零。
二、环境适配：高温与电磁的“双重考验”
1.温度与湿度控制
ADW300工作温度范围为-25℃~+55℃，贮存温度-40℃~+70℃。在锅炉房等高温场景中，需加装散热风扇或选择耐高温型号。
2.防尘与防腐蚀
电厂环境粉尘浓度高，需定期清理仪表散热孔及互感器卡槽，防止灰尘堆积影响散热。沿海电厂需选用IP65防护等级仪表，避免盐雾腐蚀导致接触不良。
三、通讯配置：无线信号的“穿透力”挑战
1.4G天线选址优化
ADW300/4G版需外接吸盘天线，安装位置应避开金属屏蔽层（如配电柜门），天线与仪表间距建议≥1米。某光伏电站因天线被金属柜门遮挡，信号强度从-70dBm降至-105dBm，数据上传延迟超10秒，调整天线位置后恢复至-65dBm。
2.主站参数同步
通过调试软件设置仪表通讯参数（频道、扩频因数），需与主站一致。某水泥厂因参数错配，导致30台仪表数据无法上传，经逐台核对后解决问题。
结语：细节决定数据质量
ADW300/4G的安装需兼顾电气安全、环境适应与通讯稳定三大核心要素。从互感器间距的“30cm红线”，到天线选址的“1米原则”，每一个细节都关乎数据精度与设备寿命。电厂运维人员可通过标准化作业流程（如“接线前核对参数-安装后测试通讯-运行中定期巡检”），将安装故障率控制在0.5%以下，为电力监控系统提供可靠数据支撑。
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